注塑模具維修其實極少數（shù）是出自模具自身的原因。以下是（shì）塑膠模具（jù）加（jiā）工（gōng）廠家來說說減少模具維修的辦法：
1. 加強科學注塑知識（shí）培（péi）訓，盡量在生產中（zhōng）不傷害模具。低壓保護設置、合模速度、鎖模力、注射速度、保壓壓（yā）力（lì）、模溫等參數不當等都會極大的損壞模具。
2. 生（shēng）產控製。類似表中熱流道塞鐵及PIN針卡壞模具的事要盡量避免。
3. 胎裏的毛病（bìng）要避免。塑（sù）膠模具加工的設計和（hé）製造過程就是（shì）“懷胎”，這時候的毛病不能有（yǒu），否則（zé）維修是避免不了的。比如模具7大係統的設計，材質（zhì）等就不一一說了。
4. 模具保養。平時生產（chǎn）中（zhōng）的一級二級保（bǎo）養和模修部（bù）門的三級保養要紮實到位，什麽拉（lā）絲灰塵披鋒要避免，彈簧斷/頂針卡/鏟雞起刺等都要（yào）避免。
5. 易損件的標準化及庫存。頂針/彈簧/司筒（tǒng）/導柱（zhù）/導套等要盡量統一（yī）規格，備庫存。
6. 作（zuò）業流程規（guī）範化，人員培訓及績效考核。
做好了深圳模具公司上述（shù）6點，模具的維修（xiū）事故可以普遍（biàn）降低5成，企業的生產效益也大大提升。
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