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13632801995 趙先生（shēng）
通常，模具（jù）溫度的升高會減少（shǎo）塑料在型腔晨有冷凝層，使熔融材（cái）料在型腔內更易於流動（dòng），從而獲得更大的零件（jiàn）重量和更好的表麵質量。同時，模（mó）具溫度的提（tí）高還會使零件張力（lì）強度增（zēng）加。許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑（sù）料，塑膠模具加工在相（xiàng）對較高的溫度下運行，如果模具（jù）沒有保溫，流失到（dào）空氣和（hé）注塑機上的熱量（liàng）可以很容易地與射料缸（gāng）流失的一樣多（duō）。
所（suǒ）以要將模具與機板（bǎn）隔熱，如果可能，將模具的表麵（miàn）隔熱。如（rú）果考慮用熱流（liú）道模具，嚐試減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣（yàng）的方法可以減少能量流失和預熱時間。
溫度控製（zhì）必要性:
(1)溫度控製對（duì）成形性之目的及作（zuò）為
成形品外觀，材（cái）料（liào）物理性質，成形循環等，受模（mó）仁溫度之影響，頗為顯著。一般成（chéng）型（xíng）情況，模仁溫度保持於較低，塑膠模（mó）具加（jiā）工可以（yǐ）提高射出（chū）次數較為理想，但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種（zhǒng）類有關之成形（xíng）循環亦寄賴於必需（xū）提高模仁充填之溫度。
(2)為（wéi）防止應力作溫度控製
此為成形品材料（liào）問（wèn）題，此項要求唯有※冷卻速度。入冷（lěng）確時間短，即使有一（yī）部份硬化一（yī）部份尚軟之場（chǎng）合，仍能避免由於（yú）不均一收（shōu）縮引起應力。亦即適當之（zhī）溫度控製能（néng）對冷卻應力性質改良。
(3)成形材（cái）料之結晶化程度調整之做之溫度控製
聚硫氨（ān）(尼龍)，聚醋酸數脂，聚（jù）丙烯（xī）等結晶材料（liào）對結晶化程（chéng）度調節，及機械性質改良，一般需（xū）要較高模仁溫度。上（shàng）一篇 模具設計合不合（hé）理重要嗎？