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13632801995 趙先生
共擠出的特點是（shì）兩種物料沿各自獨立的流道流動，在接近口模出口處匯（huì）合，共同擠（jǐ）出口模。當流變性質不同的（de）各熔體共擠出通過一共同流道時，將形成多（duō）層流動（dòng），如何保證物料在共（gòng）同流道中的壓力損失一致，塑膠模具加工廠家認為這將是共擠模（mó）具設計中的核心（xīn）問題。主流道與共擠流道的對接是加工中（zhōng）的難點，在加工中既要保（bǎo）證流道的精度，還要考（kǎo）慮在擠出過程中，由於主（zhǔ）機機頭和共擠機頭（tóu）的壓力不同，而可能導（dǎo）致的溢料問題。
共（gòng）擠模具設計有哪些要求?
另外不（bú）同功能的共（gòng）擠出產品，塑膠模具加工要求（qiú）共擠出層在型材（cái）上（shàng）達到的技術（shù）指標完全不同，因此（cǐ）對共擠出的（de）機頭設計也提（tí）出了不同要求：
①軟硬共擠時，要（yào）求共擠層與（yǔ）主（zhǔ）型材有牢固的結合力（lì），因此設計共擠出機頭時，應保證兩種（zhǒng）物料在機頭內有（yǒu）足夠長的黏合時間。
②新舊料共擠時，因共擠料的（de）比（bǐ）例（lì）較（jiào）大，共擠機頭設計（jì）則應主要考慮舊料流道與主流道料流的平（píng）衡。
③雙色共擠時，一般要求（qiú）彩色共擠層薄且（qiě）均勻，故機頭設計與製造時，共（gòng）擠流（liú）道與主（zhǔ）流道的結合部是關鍵，要保證足夠（gòu）的精密度。
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