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13632801995 趙先生
塑料模具（jù）的組成零件按其用途可分為兩大類，一類為（wéi）結（jié）構零件，包括澆注係統、導向件（jiàn）、定(動)模板、頂出機（jī）構件、支承件等，選用材料一般為中、低碳的碳（tàn）素結構鋼或合金。另一類為（wéi）成型零件。包括型腔（qiāng）、型芯、鑲嵌件等，是直接成（chéng）型塑料製件的關鍵零部件。塑料模具的工作溫度在200一 300℃。塑料模具（jù）型腔複雜，尺（chǐ）寸精度和表麵粗糙度（dù）要求高，對塑料模具鋼的機械加工性能、鏡麵拋光研磨性能、熱處理變形和尺寸穩定性等方麵都提出了（le）相應的要求。因此深圳模具（jù）廠家在選用模具材料（liào）時，應在保證模具使用性能要求的同時，盡可能地高其（qí）加工工藝性能（néng）.其選（xuǎn）用原則主要有以下（xià）幾點：
(1) 具有一定的綜合力學性能.成型零件在（zài）工作過程中要承（chéng）受溫度、壓力（lì）、侵蝕和磨損，因而要求具有一定的強度和塑性、韌性。
(2) 模具型（xíng）腔表（biǎo）麵應具有足夠厚的硬（yìng）化層，有一定（dìng）的硬度和耐磨性。
(3)切削加工（gōng）性好。深圳模具廠家提醒，塑料模形狀往往比較複雜，切削加工成本常占到模具的絕大部分(一般（bān）約75% )，因而要求具有良好的切削加工性。
(4)根據塑料（liào）件的尺寸大（dà）小及精度要（yào）求（qiú）選用.對大型（xíng）高精度的注射模，當（dāng）塑料件生產批量（liàng）大時，采用預硬（yìng）化鋼，以防止熱處理變形。
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