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13632801995 趙先生
模具是壓鑄生（shēng）產中三大必備因素之一，壓鑄模（mó）具使用的好壞直接影響到模具的壽命，生產效率和產品的質量，關係（xì）著壓鑄的成本。對於壓鑄車間來說，模具良好的維（wéi）護和保養是正常生產順利進行的有力保障，有利於產品（pǐn）質（zhì）量的穩定性，在很大程度上降低無形的生產成本，從而提高生產效率。根據在實際生產中遇（yù）到的問題，深圳模具廠家和大（dà）家探討一下怎麽去把模具（jù）的維護保養做得更好。
首（shǒu）先：建立（lì）模具檔案，做好準備
(1)也就是給每一套模具在入廠時建立一套完整的使用記錄，這是保證以後（hòu）保養和維護的一個重（chóng）要依據，每一條都要做的細致，清晰（xī），包括每日的生（shēng）產模次在內。
(2)作為（wéi）一名模具管理人（rén）員，模具自入廠以後，模具（jù）每一部分的結構配件（jiàn）必須要詳細記入模具檔案裏，並且要根（gēn）據需要，把深圳模具內的（de）易損部分列出，提前準備配件，比如頂杆，型芯等。設立易損（sǔn）備件的最低庫存量，從而不至於因準備不（bú）足而延誤生產。因（yīn）為這樣的教訓很多，有備才能無患。如果因為自己沒有準備備件而耽誤生產，對於壓鑄企業來說所造成的損（sǔn）失是很大的，時間，人力，保溫爐用電(或者液化氣)等都不是小數目，最主要是延（yán）誤了生產，耽誤了交貨損失會更大!(3)給模具做履曆卡的同時有必要在模具本身刻上永久性標記，易於分辨。這樣不會造成裝錯模（mó）具的鬧劇。
(4)如果附帶有油缸抽芯器（qì）的模具，盡快給（gěi）其配上快換接頭，不然每次拆裝模具（jù）從油缸裏漏出的油所浪費（fèi）的錢足夠你（nǐ）支付好幾個員工一個月的工資，你也可以用省下來（lái）的錢（qián）給員工改善一下夥食。這樣也大大縮短了壓鑄操作工（gōng）裝卸模具的時（shí）間，一舉幾得的事。切記買一（yī）些質量好的快接頭，否則適得其反。
(5)提前製（zhì）定模具管理規定（dìng），對員工進行係統培（péi）訓，切實（shí）的執行下去。
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