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13632801995 趙先生（shēng）
澆口的設計和塑件的尺（chǐ）寸、形（xíng）狀模具結構,注射工藝（yì）條件（jiàn）及塑件性能等因素（sù）有關。但就基本作用來（lái）說,澆口截（jié）麵要小,長度要短,因為隻有這樣才能滿足增大流料速度,快速冷卻封閉,便於塑件（jiàn）分離以及澆口殘痕最小等要求（qiú）。塑膠模具加工廠（chǎng）家把澆（jiāo）口設（shè）計要點歸納如下：
1)澆口位置的選擇，應使塑料充（chōng）模流程（chéng）最（zuì）短（duǎn），以減少壓力損失;
2)澆口位置的選擇，應（yīng）有利於排除型腔（qiāng）中的空氣;
3)澆口應盡（jìn）量開設在不影響塑件外觀的位置，如邊緣底部;
4)澆口的尺寸取決於塑件的尺寸、形狀和塑料的（de）性能;
5)澆口開設在塑件斷麵較厚的部位，使熔料從厚料斷（duàn）麵（miàn）流入薄斷麵保證充模完全;
6)大型或扁平塑件成（chéng）形時，塑膠模（mó）具加工（gōng）為防止（zhǐ）翹曲、變形、缺料可（kě）采用複式（shì）澆（jiāo）口;
7)設計多個型腔注塑（sù）模時（shí），結合流道的平衡來考慮澆口的平（píng）衡，盡（jìn）量做到熔融料同時均勻充；
8)澆（jiāo）口不宜使熔料直衝入型腔，否則會產生漩流，在塑件上留下旋形的痕跡，特別是窄的澆（jiāo）口更（gèng）容易（yì）出現這種缺陷;
9)澆口位置（zhì）的（de）選擇,應防止在塑料表麵上產生拚縫線，特別（bié）實在圓環或是圓筒形的塑件中,應（yīng）在澆（jiāo）口（kǒu）的麵的熔料澆合處（chù）加開冷料井;下一篇（piān） 壓鑄件產生縮孔和縮鬆缺陷的防止方法是什麽（me）？