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13632801995 趙（zhào）先（xiān）生
從塑料模具注塑加工產品的收縮過程可以看出，它由凝固之前的收（shōu）縮、冷卻後的收縮和（hé）脫模之（zhī）後的自由式收縮三部分組成。根據這三個不同的原則，下麵為大家全麵分析塑料模具注塑加工工藝所需要的條件。
1. 凝固之前的收縮。凝固前澆口的收縮在很大程度上（shàng）取決於熔體本身的（de）補償能力。當然（rán），在材料進入模具時，模具內部的溫度會自然升高，熔（róng）體本身的（de）溫度會急劇下降。此時，熔體的密度、粘度和精度是不斷提高的，對於補償能力通常取決於壓（yā）力的大小。如果此時（shí）保壓壓力過高，時間過長，則收（shōu）縮率會降低。
2. 冷卻後的收縮以及（jí）脫模後的自由式收縮。通（tōng）常澆口凝固直到脫模的整個過程（chéng）都是冷卻階段（duàn）,在這一階段已進入（rù）模腔,在PP產品的密度中不會改變,它也可（kě）能與冷卻時間有關,所以收縮速率很小（xiǎo），模（mó）具（jù）的溫度越高，冷卻（què）速度就（jiù）會越慢（màn）;而脫模後的自由收縮（suō），關鍵是壓力越大，產品的收縮越小（xiǎo）。
