塑膠模具的熱(rè)加工質量對模具的性能與(yǔ)使用壽命影響甚大。在(zài)實際生活作業中我們塑膠模具車間(jiān)對各(gè)種模具的(de)設計及出產都要求精(jīng)益求精,而具體操作還(hái)會出現問題,哪我們跟著深圳塑膠模具廠家一起來討論交流一(yī)下衝壓(yā)模具(jù)使用中的問題
塑(sù)膠模具作業零(líng)件的淬火變形(xíng)與開裂,使用進(jìn)程的早期開裂,均與摸具的熱加工工藝有關。
(1)鍛造工(gōng)藝(yì),這(zhè)是模具作業零件製作進程中的重(chóng)要環(huán)節。關於高合金工具鋼的模具(jù),通常對資料碳化物分布等金相安排提出(chū)技(jì)能要求。此外,還應嚴(yán)格控製鍛造溫度範圍(wéi),擬(nǐ)定正(zhèng)確的加熱規範,選用正(zhèng)確的鍛造力法,以及鍛後緩(huǎn)冷或及時退火等。
(2)準備熱處理。應(yīng)視模具作業零(líng)件的資料和要求的不同分別選用退火(huǒ)、正(zhèng)火或調質等(děng)準備熱處理工藝,以改進安排(pái),消除鍛造毛坯的安排缺點,改進(jìn)加工工藝性(xìng)。高碳合金模具鋼經過(guò)恰當的準備熱處理可消(xiāo)除網狀二次滲(shèn)碳體或鏈狀碳化物,使碳化(huà)物球化(huà)、細化,促進碳化物分布均勻性。這樣(yàng)有利於保證淬火、回火質量,提高模具壽命。
(3)淬火與回火。這是模具熱處(chù)理中的關(guān)鍵(jiàn)環節。若淬火(huǒ)加熱時發生過熱,不僅會使工件造(zào)成較大的(de)脆性(xìng),而且在冷卻時(shí)容易引(yǐn)起變形和(hé)開裂,嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱(rè)時特別(bié)應留意防止(zhǐ)氧化和脫碳(tàn),應嚴格控製熱處理工藝規範(fàn),在條件答應的(de)情況下,可選用真空熱處理。淬火後(hòu)應及時回火,並根(gēn)據技能(néng)要(yào)求選(xuǎn)用(yòng)不同的(de)回火工藝(yì)。
(4)消應力退火。模具作業零件在粗加工後應進行消應力退火處理,具目的是(shì)消除粗加工(gōng)所(suǒ)造成的(de)內(nèi)應力,避(bì)免淬火叫發(fā)生過大的變形和(hé)裂紋(wén)。關於精度要求高的模(mó)具,在磨(mó)削或(huò)電加工後還需經過(guò)消(xiāo)應力回火處理,有利於安穩模具精度,提高使用壽命。
上(shàng)一篇 精密塑膠模具加工(gōng)的效果