眾所周知,注塑加(jiā)工是一個(gè)知識麵廣、技術性強、實踐性強的行業。因此,其加工與生產也(yě)需要將多個學科的內容結合起來,否則(zé)很難達到預期的效果。那麽,大家在注塑加工的過(guò)程中,需要注意的問題有哪些呢?目前,有三個因素(sù)對注塑加工件的質量影響最大。
1. 溫度: 根據不同的原料,注塑加工所需的溫度也(yě)不同。過(guò)高或過低的溫度不利於原料的加工(gōng),也(yě)會嚴重影響成品的效果。例如(rú),當溫度過低時,液體原(yuán)料呈現出非常規的顏色;當溫度過高時,產品會產生毛邊,不能滿足合(hé)格要求。
2. 澆注道內速度的控製: 速度(dù)快時,會產生毛邊、填充過滿、燒損;速度慢時,會產生縮水、易斷等不好現象,所以要適當控(kòng)製澆注(zhù)速度,使(shǐ)產品合格。
3. 冷(lěng)卻(què)時間控製(zhì): 注塑加工過程中模具內的冷卻時間根據加(jiā)工(gōng)產品的不同而不(bú)同。冷卻質量直接關係到產品的表(biǎo)麵亮(liàng)度,因此必須特別注(zhù)意
上一(yī)篇 注塑(sù)模具基本分類主要有哪些?